? ? ? ?目前國內的機械密封由于生產發展的需要，近來出現了許多新結構，其中最具代表性的結構有下面幾種：
? ? ? ?(1)橡膠波紋管型機械密封
? ? ? ?該種械密封的特點是采用橡膠波紋管做為彈性元件，同時兼做動環密封圈，其它金屬件可采用沖壓工藝，宜于大批量生產，結構輕巧簡單、安裝方便，而且價格便宜，在低參效下是值得推廣采用的一種新結構，一股使用壓力為10kgf／cm2以下，使用溫度為-20℃～+100℃。其結構如圖1所示。
圖1?橡膠波紋管型機械密封
? ? ? ?(2)聚四氟乙烯波紋管型耐強腐蝕機械密封
? ? ? ?該種機械密封的結構如圖2所示。其特點是采用聚四氟乙烯波紋管，彈不與密封介質接觸，靜環采用耐腐蝕的陶瓷材料，動環為填充聚四氟乙烯，具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能；同時，該種密封由于采用波紋管結構，因此浮動性好。該種密封由于具有良好的密封性能和長久的使用壽命，因此很有發展前途。
圖2?聚四氟乙烯波紋管型耐強腐蝕機械密封
? ? ? ?(3)金屬波紋管型機械密封
? ? ? ?金屬波紋管型機械密封主要有二類，一類為焊接金屬波紋管型機械密封，其結構如圖3所示，另一類為液壓成型金屬波紋管型機械密封，其結構如圖4所示。目前在采用上主要以焊接金屬波紋管型機械密封為主。該種機械密封的最大特點是浮動性好，而且可以在高溫
、高壓及低溫下工作。典型應用的例子如液氧泵機械密封，其結構如圖5所示。波紋管用0.15mm兩層薄壁黃銅管壓制成型，由于波紋管兩端焊死，軸向不存在漏泄問題，且對軸沒有摩擦。按使用條件，使用壽命一般可達一年以上。另一個例子是高溫重油泵機械密封，溫度為420～440℃，其結構特點是耐高溫，采用二道密封，第一道為金屬波紋管型機械密封，第二道為普通型機械密封。
圖3?焊接金屬波紋管型機械密封
圖4?液壓成型金屬波紋管型機械密封
圖5?液氧泵機械密封
? ? ? ?(4)非平衡型多彈簧機械密封
? ? ? ?其特點是多彈簧、非平衡、單端面、旋轉型結構，采用傳動套傳動，因有彈簧卡圈而便于安裝。該種密封適于低壓下使用。
? ? ? ?(5)平衡型多彈簧機誡密封
? ? ? ?其特點是平衡型、多彈簧、鷴端面、旋轉型結構，根據密封介質壓力的大小可以選擇合適的平衡程度。
? ? ? ?(6)錐型彈簧機械密封
? ? ? ?其特點是采用錐型彈簧，軸向尺寸小，特別適用于尺寸緊湊的機械設備。
? ? ? ?(7)波型彈簧機械密封
? ? ? ?其特點是采用波型彈簧，軸向尺寸通常僅為10mm左右。因此，結構緊湊。
? ? ? ?(8)非平衡型雙端面機械密封
?????? 其特點是雙端面、非平衡型、大彈簧、旋轉型結構。用于含有聚丙烯小顆粒、汽油和甲醇等懸浮液介質中。由于介質中含有聚丙烯顆粒容易塑化，因此采用橡膠波紋管結構以防因聚丙烯塑化而使動環密封圈失效。
? ? ? ?(9)并圈彈簧傳動非平衡型機械密封
? ? ? ?其特點是利用彈簧并圈進行傳動，結構簡單，但此種結構要考慮旋向。
? ? ? ?(10)雙端面多彈簧非平衡型機械密封
? ? ? ?主要用于溫度為350℃、含有細砂1.5%的重油泵密封，密封腔壓力為2～2.5kgf／cm2，靜動環材質均為硬質合金。
? ? ? ?(11)低溫液態烴泵用機械密封
? ? ? ?其特點是采用聚四氟乙烯楔型環做動環密封圈，克服了因低溫引起密封圈失效的缺點，封液采用甲醇、乙二醇混合液。
? ? ? ?(12)離心機用機械密封
? ? ? ?該種密封的結構如圖6、圖7所示。圖6所示的結構用于進料管端，其特點為波形彈簧、雙端而非平衡型結構，軸向尺寸小。圖7所示的結構為離心機外鼓端，采用多彈簧、雙端面、靜止式、非平衡型結構。工作介質主要為聚丙烯、汽油、甲醇等混合液。
圖6?離心機用機械密封（進料管端）
圖7?離心機用機械密封(外鼓端)
? ? ? ?(13)靜止型高速泵用機械密封
? ? ? ?其特點是靜止型、多彈簧、單端面、平衡型。由于彈性力不受離心力的影響，因此適用于告訴泵的密封。
? ? ? ?(14)潛水泵用機械密封
? ? ? ?該種機械密封的結構如圖8所示。機械密封1為主密封，一般為WC×WC組對，密封2為次密封，它對油進行密封以保護。
圖8?潛水泵用機械密封
? ? ? ?上面所述的僅是國內常采用的一些典型機械密封結構，共設計時參考。
